紅外加(jia)熱(re)技術在(zai)汽車制造業中的廣泛應用(yong)已經成為行業發(fa)展的重(zhong)要(yao)趨勢(shi)。特(te)別是在(zai)固化、焊接和(he)鉚接等關(guan)鍵工序中,紅外加(jia)熱(re)技術展現出了其獨特(te)的優勢(shi)。此外紅外加(jia)熱(re)還被(bei)廣泛應用(yong)于減少汽車座椅表面的褶痕、處(chu)理軟頂、促進防水PU和(he)汽車玻璃(li)的粘(zhan)合等工藝中(zhong)。
其中座椅(yi)表皮的(de)褶(zhe)皺問題一直是(shi)制造商們頭(tou)疼的(de)難題之一,許多客戶(hu)都(dou)采(cai)用了異形燈(deng)管(guan)陣列(lie)布燈(deng)的(de)方(fang)式進行除皺處(chu)理。這種傳統方(fang)式雖(sui)然(ran)能夠(gou)起到一定(ding)的(de)效果,但卻存在著諸多問題。
1、燈管制作難度(du)大(da),成(cheng)本高昂。異形燈管的設計和制作過程相對(dui)復雜,需要考慮(lv)到座椅表皮的形狀和尺(chi)寸(cun),因此制作難度(du)大(da),成(cheng)本也較(jiao)高。
2、運輸(shu)包裝不便(bian),破損率(lv)高企(qi)。由于燈管(guan)形狀特殊,運輸(shu)和包裝過程(cheng)中容易發生(sheng)破損,導(dao)致更(geng)換和維修成本增加,同時也影(ying)響(xiang)了(le)生(sheng)產效率(lv)。
3、光(guang)強缺乏科學模擬(ni),照射(she)均(jun)勻度(du)差。由于異形燈管的設計不(bu)(bu)夠科學合理(li),其(qi)照射(she)效果(guo)往(wang)往(wang)難以(yi)達(da)到理(li)想狀態(tai)。部(bu)(bu)分區(qu)域受熱不(bu)(bu)均(jun)勻,容易(yi)造成(cheng)座椅表皮局部(bu)(bu)過熱或(huo)不(bu)(bu)足,從而影響(xiang)除皺效果(guo)和產品質量(liang)。
4、水汽(qi)(qi)無(wu)法有效烘干。在汽(qi)(qi)車(che)制造過程(cheng)中,座椅表(biao)皮可能會(hui)(hui)受到水汽(qi)(qi)的影(ying)響(xiang)(xiang),如果除皺設備無(wu)法有效烘干水汽(qi)(qi),就(jiu)會(hui)(hui)導致座椅表(biao)皮表(biao)面潮濕,影(ying)響(xiang)(xiang)后續(xu)工(gong)藝的進行。
朗普方案改善:
1、LONGPRO采用(yong)先進的紅外線加熱技術,能(neng)夠精(jing)確匹配座椅表皮材料和流程要求,實現精(jing)準(zhun)加熱,從而有效去除(chu)褶皺。
2、LONGPRO方(fang)案采用模塊化設計,靈(ling)活(huo)性(xing)強(qiang),易(yi)于(yu)安裝(zhuang)和維(wei)護(hu),大(da)(da)大(da)(da)降低了運(yun)輸包裝(zhuang)成本和破損率。
3、LONGPRO方案通過(guo)科(ke)學模擬,確保了光強的均勻(yun)性和(he)穩定性,能夠有效提高(gao)除皺效果,保證產(chan)品質量。
4、LONGPRO紅外線(xian)加熱(re)方案還(huan)具備(bei)烘干功能,能夠有效(xiao)去除(chu)座(zuo)椅表皮表面的水汽,提(ti)高生產(chan)效(xiao)率,降低生產(chan)成本。
因此采用LONGPRO紅外(wai)線加熱方案進行座(zuo)椅除皺(zhou)處理,不(bu)僅能夠解決傳統方式存在的(de)諸多問題,還能夠提高生產效率(lv),降低(di)成本,為汽車制造業(ye)的(de)發展注入新(xin)的(de)活力(li)。